防腐型高温弹簧的制造工艺及性能介绍

作者: 来源: 发布于:2016-05-24 13:06:27
防腐型高温弹簧的制造工艺及性能介绍

    防腐型高温弹簧全启式安全阀,它包括自下而上依次相连的阀体、下阀盖、上阀盖和阀帽,阀体下端设有阀座,阀体内设有外周套装有T型导向盘的反冲盘,T型导向盘外壁套有耐腐蚀材料制成的波纹管,波纹管下端连接在反冲盘上,反冲盘下端安装有与阀座相对应的阀瓣,上端连接有阀杆,阀杆上端穿过下阀盖,并伸入上阀盖内,阀杆上套装有两弹簧座,两弹簧座之间安装有压缩弹簧,阀座上端端面套有与阀瓣相配合的可转动的密封环,阀瓣由压缩弹簧的压力抵紧在阀座上端的密封环上形成密封。本实用新型结构简单合理,有效地防止了由于阀瓣转动而导致密封面受损现象的发生,提升了耐腐蚀性能,保证了安全阀的正常使用。


    防腐型高温弹簧的制作工艺包括以下步骤:盘圈,整圈,磨簧,开档,热处理,抛丸,高温压缩,冷却,定型,表面处理,抽检,包装。利用在开档步骤中使预制弹簧的预制节距P0等于成品弹簧的成品节距P的1.3倍,且在后续生产工艺中增加的高温压缩、冷却、定型三个工序,使预制弹簧的预制节距P0逐渐向成品弹簧的成品节距P变化,并最终形成成品弹簧的成品节距P,并将其定型。使其不再容易发生弹簧失效的问题。使用本发明加工工艺,即使是用普通的50CrVA弹簧钢材生产出来的弹簧也能在150℃~300℃的工作环境中工作。



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