一种碟形弹簧的装配器的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-11-13 14:07:53
本实用新型涉及弹簧装配技术领域,尤其涉及一种碟形弹簧的装配器。

背景技术:

碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料制成的呈锥形截面的垫圈式弹簧,当一片碟形弹簧不能满足所需的弹力时,就需把要多片碟形弹簧装配在一起使用,以增大总的弹力。若碟形弹簧的装配精度不高,则会弹力不均匀,影响使用时的可靠性,因此,碟形弹簧的装配环节很重要。

现有的装配器大多是在装配杆上设置两个活动的套筒,套筒上设有径向的螺栓。碟形弹簧装配时,工人先使用手力压紧碟形弹簧,再通过两个套筒及其螺栓固定。这种装配方式不仅操作不便,费时费力效率低,而且,由于套筒的固定是依赖于螺栓拧紧后与装配杆之间产生的摩擦力,因此,螺栓的拧紧力必须足够大才能保证套筒不易松动,从而提高了装配的难度,降低了装配的精度,限制了碟形弹簧的装配数量。

技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种碟形弹簧的装配器,该装配器使用方便,省时省力效率高,且预紧力大,不易松动,装配精度高。

基于此,本实用新型提供了一种碟形弹簧的装配器,包括装配杆和锁紧螺母,所述锁紧螺母旋接于所述装配杆上,且所述锁紧螺母可沿所述装配杆的轴向旋进和旋出,所述装配杆的侧壁上设有凸起,所述凸起与所述锁紧螺母之间形成用于压紧碟形弹簧的装配位。

作为优选方案,所述凸起为沿所述装配杆的周向延伸一圈的环状凸起。

作为优选方案,所述锁紧螺母旋接于所述装配杆的第一端。

作为优选方案,所述装配杆的第二端设有垫块。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:

本实用新型提供的碟形弹簧的装配器包括装配杆和锁紧螺母,锁紧螺母旋接于装配杆上,且锁紧螺母可沿装配杆的轴向旋进和旋出,装配杆的侧壁上设有凸起,凸起与锁紧螺母之间形成用于压紧碟形弹簧的装配位。基于上述结构,压紧碟形弹簧的预紧力来源于锁紧螺母与凸起之间的相对运动,因此,工人只需操作锁紧螺母的旋进和旋出即可完成碟形弹簧的装配,操作简单便捷,省时省力效率高;其次,锁紧螺母与装配杆采用稳定性高的螺纹连接,预紧力更大,且不易松动,从而可提高碟形弹簧的装配数量和装配精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的碟形弹簧的装配示意图。

图3是图2中的A-A视图。

附图标记说明:

1、装配杆,11、凸起,12、垫块,2、锁紧螺母,3、碟形弹簧,4、装配位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示,本实用新型实施例提供一种碟形弹簧的装配器,主要包括装配杆1和锁紧螺母2,锁紧螺母2旋接于装配杆1的第一端,且锁紧螺母2可沿装配杆1的轴向旋进和旋出,装配杆1的侧壁上设有凸起11,凸起11与锁紧螺母2之间形成用于压紧碟形弹簧3的装配位4。基于上述结构,压紧碟形弹簧3的预紧力来源于锁紧螺母2与凸起11之间的相对运动,因此,工人只需操作锁紧螺母2的旋进和旋出即可完成碟形弹簧3的装配,操作简单便捷,省时省力效率高;其次,锁紧螺母2与装配杆1采用稳定性高的螺纹连接,预紧力更大,且不易松动,从而可提高碟形弹簧3的装配数量和装配精度。

具体地,如图1至图3所示,凸起11为沿装配杆1的周向延伸一圈的环状凸起11,环状凸起11能够保证碟形弹簧3在装配时锁紧螺母2的作用力和凸起11的反作用力始终处于同一直线上,防止碟形弹簧3因为受力不均而发生偏移和弯曲,从而可进一步提高碟形弹簧3的装配精度。此外,装配杆1的第二端设有垫块,工人在装配碟形弹簧3,旋进或旋出锁紧螺母2时,可通过垫块将装配杆1支撑在地上或身上,便于用力。

本实用新型实施例还提供一种上述装配器的使用方法,包括如下步骤:

步骤一,拧下锁紧螺母2;

步骤二,将碟形弹簧3一片一片地按一定顺序套入装配杆1的装配位4内;

步骤三,拧上锁紧螺母2,并沿装配杆1的轴向逐渐旋进,给碟形弹簧3施加预紧力,直至碟形弹簧3压紧在一起完成装配;

步骤四,将装配完成的碟形弹簧3进行封装,然后再次拧下锁紧螺母2,取走封装完成碟形弹簧3。

步骤五,按上述步骤继续装配下一组碟形弹簧3。

综上,本实用新型提供一种碟形弹簧的装配器,主要包括装配杆1和锁紧螺母2,锁紧螺母2旋接于装配杆1的第一端,且锁紧螺母2可沿装配杆1的轴向旋进和旋出,装配杆1的侧壁上设有环状凸起11,凸起11与锁紧螺母2之间形成用于压紧碟形弹簧3的装配位4。跟现有技术相比,具有如下有益效果:

1、工人只需操作锁紧螺母2的旋进和旋出即可完成碟形弹簧3的装配,操作简单便捷,省时省力效率高;

2、锁紧螺母2与装配杆1采用螺纹连接,预紧力更大,且不易松动,可提高碟形弹簧3的装配数量和装配精度;

3、环状凸起11能够保证锁紧螺母2的作用力和凸起11的反作用力始终处于同一直线上,可防止碟形弹簧3因为受力不均而发生偏移和弯曲。

应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。


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